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機床主軸用高可靠性單列圓柱滾子軸承的新技術開發

~采用新型滾子引導保持架 ,提高主軸生產效率及可靠性~


日本精工(以下簡稱NSK)開發的機床主軸軸承新技術 ,可減少組裝及磨合運轉時的工作量 ,並提高主軸的運行可靠性 。該技術於2021年4月12日在北京舉辦的“CIMT 2021第十七屆中國國際機床展覽會”中展出 ,結合市場反饋 ,力爭於2021年以後早日實現量產 。


機床主軸用單列圓柱滾子軸承


開發背景


單列圓柱滾子軸承作為加工中心主軸的關鍵零部件 ,脂潤滑時為使潤滑脂在軸承內部的分布達到最佳狀態 ,長時間的磨合運轉必不可少 ,成為提高生產效率的瓶頸 。另外 ,油氣潤滑*1條件下 ,低速運轉時軸承溫升過高也是亟待解決的課題 。解決此類問題 ,雖可采用滾動體引導方式使保持架位置穩定 ,但容易使保持架承受過大載荷發生早期損壞 ,廣州搬家公司因此行業中一般采用外圈引導方式 。


*1氣潤滑 :微量潤滑油與壓縮空氣混合後高速噴入軸承內部的潤滑方式


新技術的特點


1. 縮短潤滑脂磨合運轉時間


NSK成功開發出滾動體引導保持架 ,與現有產品具有同等耐久性 。通過改進保持架形狀 ,提高多餘潤滑脂的排出性能 ,相比一般的外圈引導保持架 ,脂潤滑時磨合運轉時間最大可縮短約70% 。


2. 降低油氣潤滑時的異常溫升


油氣潤滑條件下 ,傳統的外圈引導方式難以解決軸承低速時 ,因內部滯留過多潤滑油導致的溫升過高。采用滾動體引導方式可解決上述問題 ,實現油氣潤滑時的主軸穩定運行 。


3. 提高滾動體引導保持架的可靠性


針對滾動體引導方式的保持架易損壞問題 ,NSK優化設計保持架材料及形狀 ,提升了滾動體引導保持架的耐久性能(可靠性) 。


開發產品效果


該技術可縮短脂潤滑主軸的組裝時間 ,提高機床廠商的生產效率 。同時降低油氣潤滑時的異常溫升 、提高滾子引導保持架的強度 ,實現高可靠性 。


用途


汽車零部件及通用機械零部件成型用加工中心中 ,馬達內置電主軸因自身發熱 ,廣州螞蟻搬家公司會產生軸向伸長 ,因此主軸後端一般采用圓柱滾子軸承 。NSK本次開發的新技術最適用於該主軸的後端支撐軸承 。


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